O método de acionamento de módulo linear comum do sistema CNC possui principalmente os seguintes tipos, cada método de acionamento possui características e cenários de aplicação diferentes:
1. Acionamento do parafuso esférico
Características:
Alta precisão: repetibilidade de até ±0,005 mm, adequada para requisitos de usinagem de alta-precisão.
Alta rigidez: pode suportar grandes cargas, adequado para cortes grandes ou cargas elevadas.
Alta capacidade de carga: a estrutura do parafuso esférico pode transmitir grande torque e atender aos requisitos de alta resistência da produção industrial.
Cenários de aplicação:
Máquinas-ferramentas CNC (como fresadoras, sistemas de alimentação de torno).
Equipamentos de usinagem de precisão (por exemplo, processamento de componentes ópticos, fabricação de semicondutores, etc.).
Instrumentos de medição de alta-precisão (como máquinas de medição por coordenadas).
Requisitos de manutenção: a limpeza regular da sujidade e a substituição da massa lubrificante (por exemplo, a cada 50 km de manutenção) são necessárias para prolongar a vida útil.
2. Acionamento por correia síncrona
Características:
Alta velocidade: até 1-2m/s para requisitos de posicionamento rápido.
Curso longo: Curso efetivo de até 3,5 metros, bem acima do limite dos fusos de esferas de 1,5 metros.
Baixo ruído: a transmissão por correia é suave, a vibração e o ruído são mínimos.
Baixo custo: estrutura simples e custo relativamente baixo.
Finalidade: Máquinas de embalagem (como caixas de embalagem automáticas e equipamentos de selagem).
Linhas de montagem de equipamentos eletrônicos (por exemplo, equipamentos para manuseio de placas PCB e instalação de chips).
Sistemas de carga e descarga (por exemplo, triagem logística e transelevadores para armazéns).
Pontos fracos: Precisão e capacidade de carga inferiores aos parafusos de esferas, não adequados para aplicações de alta precisão ou serviços pesados.
3. Acionamento direto do motor linear
Características: Sem contato mecânico: elimine a folga da transmissão, obtenha movimento de folga zero.
Hipervelocidade e aceleração: Tempo de resposta rápido, adequado para usinagem de alta velocidade (por exemplo, corte a laser).
Alto desempenho dinâmico: Acelere até alguns gramas, para atender a requisitos complexos de controle de trajetória.
Aplicações: Equipamentos de fabricação de semicondutores (por exemplo, máquinas de manuseio de wafers e litografia).
Equipamento de processamento a laser (por exemplo, corte e soldagem de precisão). Linhas de produção automatizadas de alta-velocidade (por exemplo, montagem de componentes eletrônicos, indústria 3C).
Vantagens técnicas: a precisão da localização em nanoescala é alcançada usando tecnologias de acionamento direto (por exemplo, servo drives CDHD e CDHD2) que suportam vários tipos de feedback (por exemplo, codificadores incrementais, codificadores de resolução) por meio de Ethernet Square, CANopen e outros controles de barramento.
4. Acionamento do cilindro
Características: Tempo de resposta rápido: Acionamento por ar comprimido, velocidade de ação rápida.
Estrutura simples: baixo custo, fácil manutenção.
Cenários de aplicação: Posicionamento rápido-de carga leve (por exemplo, máquinas de distribuição, máquinas de fixação de parafusos).
Operação simples (como classificação de peças pequenas).
Limitações: Precisão e capacidade de carga limitadas, não adequadas para alta precisão ou sobrecarga.